一、設(shè)計(jì)產(chǎn)水水量
超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水量為750m³/h（不包含沖洗用水）。
系統(tǒng)分兩期上，每期為375m³/h，分三套每套125m³/h，兩期共六套。
1、產(chǎn)水水質(zhì)
超濾系統(tǒng)出水品質(zhì)：SDI15<3；
2、運(yùn)行方式
24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行
3、過(guò)濾形式
全流過(guò)濾，超濾自用水率≤8％
二、超濾系統(tǒng)簡(jiǎn)述
超濾系統(tǒng)主要的作用是去除水中的大分子膠體、黏泥、微生物、有機(jī)物等雜質(zhì)。包括殺菌消毒劑投加系統(tǒng)、超濾裝置和反洗泵等。
本工程中建議優(yōu)先選用超濾膜元件采用SFR2860超濾膜元件，它們具有以下特點(diǎn)：
1、過(guò)濾膜采用PVDF材質(zhì)，化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿、抗氧化、易清洗、使用壽命長(zhǎng)；瞬時(shí)耐次氯酸鈉可以達(dá)到5000mg/L。
2、膜絲強(qiáng)度超過(guò)同類產(chǎn)品數(shù)倍，使用更可靠，壽命更長(zhǎng)；
3、過(guò)濾精度高的PVDF膜，公稱孔徑為0.03微米，產(chǎn)水中顆粒粒徑更小；
4、外壓式運(yùn)行方式，進(jìn)水條件寬，截留物不易堵塞進(jìn)水流道；
5、采用氣水混合清洗方式，反洗效果好，性能恢復(fù)能力強(qiáng)。且大大減少化學(xué)清洗用藥劑的消耗，降低用戶的運(yùn)行成本；
6、耐溶劑性能好。
三、膜組件的清洗
超濾膜組件長(zhǎng)期使用運(yùn)行過(guò)程中，膜表面會(huì)被它截留的各種有害雜質(zhì)所覆蓋而形成濾餅層，甚至膜孔也會(huì)被更為細(xì)小的雜質(zhì)堵塞，使水的透膜壓力變大。原水預(yù)處理質(zhì)量的好壞，只能解決膜被污染速度的快慢問(wèn)題。而無(wú)法從根本上解決污染問(wèn)題。即使預(yù)處理再好，水中少數(shù)的雜質(zhì)也會(huì)因日積月累而使膜的分離性能逐漸受到影響，因此，超濾系統(tǒng)都配備清洗系統(tǒng)。
本系統(tǒng)的膜清洗方法可分物理方法和化學(xué)方法兩大類。
1、物理清洗
利用機(jī)械的力量，來(lái)剝離膜面污染物。整個(gè)清洗過(guò)程不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。
A、正壓沖洗。用進(jìn)水泵作為正沖洗動(dòng)力，開啟膜組件濃水口閥，關(guān)閉膜組件產(chǎn)水口閥，以低壓力、大流量進(jìn)行沖洗。同時(shí)還可以通入無(wú)油壓縮空氣與水形成混合流體沖洗，效果較好。
B、反沖洗法。 用專用的反洗泵或超濾水外供泵，作為反沖洗動(dòng)力，將沖洗水從膜組件產(chǎn)水口進(jìn)入，從濃水口流出。注意！反沖洗時(shí)，沖洗水不能再循環(huán)使用。
2、化學(xué)清洗

利用某種化學(xué)藥品與膜面污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來(lái)達(dá)到清洗膜的目的，一般可選用化學(xué)藥品有：
NaOH＋NaClO，適用于有機(jī)物及微生物污染；
檸檬酸水溶液或0.1N草酸溶液或0.1N鹽酸溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結(jié)晶污堵。
化學(xué)清洗周期為1－3個(gè)月，每次清洗耗時(shí)1－3小時(shí)。
四、設(shè)計(jì)原則
組件垂直放置在機(jī)架上并與機(jī)架適當(dāng)固定，但組件不得作為支撐件使用。組合架上配備全部管道、閥門及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其他附件，配管選用UPVC。
五、設(shè)計(jì)選型計(jì)算
1、給水量的計(jì)算
已知超濾的出力為325m³/h（以一期為計(jì)算實(shí)例），設(shè)計(jì)回收率為百分之九十三則系統(tǒng)的進(jìn)水為：350m³/h。
2、透水量的計(jì)算
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，處理該水源的設(shè)計(jì)通量為60l/㎡.h（25℃），則每只膜面積為52㎡的SFR2860型超濾膜元件的透水量為：
52㎡×60（l/㎡.h）=3120 L/h
取3.12m³/h.支。
3、超濾膜堆的選擇
設(shè)計(jì)每期3套裝置較為合理
4、膜元件數(shù)量的計(jì)算

已知超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)水量為350m³/h，則每套裝置的進(jìn)水量為120m³/h，每套所需超濾膜數(shù)量為：
120m³/h/3.12m³/h.支=38.6支, 取44支。共6套裝置。則總元件為264只。

5、超濾進(jìn)水泵的選擇

超濾給水泵與前面的自清洗過(guò)濾器一并考慮。

考慮到超濾的垮膜差壓（小于2bar）、沿程水頭損失、局部的水頭損失及超濾產(chǎn)水箱提升的高度，超濾給水的壓力宜大于2.5－3bar。

6、超濾反洗泵的計(jì)算

超濾膜的反洗透量設(shè)計(jì)為120L/㎡.h，則一次反沖洗水量為：
44支×120l/㎡.h×52㎡/支=300m³/h

推薦的反洗壓力為0.1MPa，但考慮到管道的粗糙系數(shù)造成的沿程水頭損失及彎頭、閥門形成的局部損失，故反沖洗的設(shè)計(jì)壓力0.2MPa，即反洗泵揚(yáng)程為20m。

7、超濾氣洗量的計(jì)算

每只超濾膜的氣洗設(shè)計(jì)流量為12N m³/h，氣洗1min，則每套膜堆每次氣洗耗量為：

12N m³/h.支×44支×1/60=8.8m³。

氣壓要求1-2bar。

8、超濾化學(xué)清洗泵的計(jì)算

化學(xué)清洗流量為每支膜元件1m³/h，則清洗泵的流量為48m³/h，揚(yáng)程取30m。