一、概述

多介質(zhì)過(guò)濾器適用于較大規(guī)模的給水和廢水過(guò)濾處理及循環(huán)水的旁濾處理，具有占地面積小、操作簡(jiǎn)單、不易出故障等特點(diǎn)。在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì)，提高水的循環(huán)利用率、達(dá)到節(jié)約用水的目的。

二、結(jié)構(gòu)及工藝流程

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)

過(guò)濾器本體主要由殼體、布水器、濾料、濾板及濾帽、布?xì)馄鳌⑹账?、支腿（或支座）等組成。

2、工藝流程

A、過(guò)濾

原水通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)水口進(jìn)入布水器，原水中的懸浮物和水一起通過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，由于濾料的級(jí)配顆粒上層大下層小，縫隙沿程變小，截污能力沿程變大。污水中的顆粒懸浮物被濾層阻擋、吸附在濾料表面，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的目的，通過(guò)過(guò)濾后的水由設(shè)在濾板上的濾帽收集進(jìn)入下部的清水區(qū)，通過(guò)出水口排出，從而完成整個(gè)處理過(guò)程（為了防止石英砂濾料堵塞濾帽，在石英砂下面鋪有卵石墊層）。

B、反沖洗

當(dāng)過(guò)濾器工作壓力比初期高出0.05MPa時(shí)，說(shuō)明濾料表面集污較多，阻力加大，過(guò)濾器需進(jìn)行反沖洗，關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)水閥和過(guò)濾出水閥，打開(kāi)過(guò)濾器反洗排污閥，排水?dāng)?shù)分鐘使得過(guò)濾器內(nèi)水位降至上視鏡中部。打開(kāi)反洗進(jìn)氣閥氣洗，氣體將由濾帽桿的下部口進(jìn)入，通過(guò)濾帽均勻分布，濾料在氣體的推動(dòng)下進(jìn)行膨脹，高強(qiáng)度的相互磨擦，從而達(dá)到高強(qiáng)度的氣體與水混合沖洗濾料的目的，氣洗完畢后關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥。打開(kāi)反洗進(jìn)水閥進(jìn)行水反洗至排水不渾濁，靜止2分鐘完成反洗流程，過(guò)濾器進(jìn)入正洗。

C、正洗

為保證過(guò)濾出水水質(zhì)，反洗完畢后，正洗3-5分鐘至排水清澈。

三、技術(shù)參數(shù)

四、安裝要求

罐體直徑小于4米的設(shè)備，整機(jī)出廠，現(xiàn)場(chǎng)安裝要求如下：

1、基礎(chǔ)為預(yù)埋地腳螺栓設(shè)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)合格報(bào)告滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行荷載的要求。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)預(yù)留孔及尺寸。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)水平度。

將設(shè)備預(yù)裝到位，在底座下墊鋼板找平，地腳螺栓安裝在設(shè)備底座上，確認(rèn)地腳螺栓的安裝位置，并二次灌漿將預(yù)留孔填滿(mǎn)。

安裝外部管線。

按濾料級(jí)配劃線，裝填濾料，濾料表面應(yīng)平整，約高于裝填高度。

2、基礎(chǔ)為預(yù)埋鋼板設(shè)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)合格報(bào)告滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行荷載的要求。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)預(yù)埋板及尺寸。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)水平度。

將設(shè)備預(yù)裝到位，后通過(guò)焊接將設(shè)備固定。

安裝外部管線。

按濾料級(jí)配劃線，裝填濾料，濾料表面應(yīng)平整，約高于裝填高度。

罐體直徑大于4米的設(shè)備，需現(xiàn)場(chǎng)組裝，安裝要求詳見(jiàn)施工方案。

五、 調(diào)試及試運(yùn)行

1、調(diào)試前準(zhǔn)備

了解過(guò)濾器工作原理。

設(shè)備人孔已經(jīng)封好。

管道連接與工藝要求相符。

反洗出水總管標(biāo)高低于過(guò)濾器的反洗出水面1米以上（如不能滿(mǎn)足則不能調(diào)試，因在調(diào)試過(guò)程中水會(huì)從過(guò)濾器頂部人孔溢出）。

設(shè)備閥門(mén)工作正常，閥門(mén)配置符合工藝要求。

反洗水泵滿(mǎn)足工藝要求。

反洗空氣滿(mǎn)足工藝要求。

儀表配置滿(mǎn)足工藝要求。

有充足的反洗水源。

有充足的空間存儲(chǔ)反洗排水。

過(guò)濾器及濾料浸泡8小時(shí)以上。

2、反洗調(diào)試流程

將工作方式（控制柜中）調(diào)整為手動(dòng)檔。

除頂部排氣閥，關(guān)閉過(guò)濾器所有閥門(mén)。

將反洗進(jìn)水自動(dòng)閥門(mén)全開(kāi)，反洗排水閥門(mén)全開(kāi)，反洗進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)先打開(kāi)1/4左右。

起動(dòng)一臺(tái)反洗泵并緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行水反洗，觀察下視鏡濾料反洗情況，同時(shí)用透明容器從反洗排水口取樣觀察有跑料現(xiàn)象，調(diào)整開(kāi)度至反洗水達(dá)到過(guò)濾器所需的反洗強(qiáng)度，反洗至排水不渾濁，關(guān)閉反洗水泵及反洗進(jìn)水閥門(mén)。

打開(kāi)正排閥門(mén)將過(guò)濾器內(nèi)水位放至上視鏡中部，將反洗進(jìn)氣自動(dòng)閥門(mén)全開(kāi)，緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)氣手動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)下視鏡濾料翻騰情況，使其達(dá)到反洗狀態(tài)，氣反洗2-3分鐘，再重復(fù)水反洗，氣反洗直至細(xì)小、破碎濾料洗凈為止，初次濾料反洗完成。

進(jìn)入正常工作狀態(tài)，將工作方式（控制柜中）調(diào)整為自動(dòng)檔。

根據(jù)原水水質(zhì)情況設(shè)定過(guò)濾器運(yùn)行反洗周期（一般為12小時(shí)或進(jìn)出水壓差達(dá)到0.05Mpa）。

六、運(yùn)行操作及維護(hù)

1、運(yùn)行前檢查。

設(shè)備人孔已經(jīng)封好。

管道連接與工藝要求相符。

設(shè)備閥門(mén)工作正常，閥門(mén)配置符合工藝要求。

反洗水泵滿(mǎn)足工藝要求。

反洗空氣滿(mǎn)足工藝要求。

儀表配置滿(mǎn)足工藝要求。

有充足的反洗水源。

有充足的空間存儲(chǔ)反洗排水。

過(guò)濾器及濾料浸泡8小時(shí)以上。

自動(dòng)（或手動(dòng)）開(kāi)啟設(shè)備，開(kāi)始運(yùn)行。

2、應(yīng)急停機(jī)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)切斷水泵電源，關(guān)閉設(shè)備閥門(mén)。

3、設(shè)備定期維護(hù)

定期檢查設(shè)備配套的閥門(mén)是否完好靈活無(wú)泄漏。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外防腐。

設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后，將濾料進(jìn)行體外清洗。

七、常見(jiàn)故障排除